華岐鋼管電焊焊接遇到問題的處理

　　華岐鋼管電焊焊接時常常會發生脫焊、焊不透和焊縫增碳三種產品質量問題該怎樣開展處理呢?

　　1、脫焊

　　熱融連接電焊焊接時發生的脫焊，主要是點焊機工裝夾具行程安排不足和連接時工裝夾具速率太快二種情形導致的。

　　a、連接工裝夾具行程安排不足。兩聯接件連接前要車刀銑平大關后開展焊接前試碰，碰對后在工裝夾具行程安排桿上應見到有一定的行程安排容量，行程安排容量以不小于200mm為宜。在電焊操作過程中若不留意這樣的事情，工裝夾具的行程安排容量不足時，電焊焊接后表層上看連接得很好，但事實上兩連接件溶接得不足完全，發生脫焊。這也是熱融對焊中常會發生而又不容易覺察的問題。處理的法子是每一次焊接前都應留意留出充分的工裝夾具行程安排容量。

　　b、連接件對碰時工裝夾具速率太快。兩聯接件經發熱板加溫后完成對碰，若對碰全過程中工裝夾具速率太快，在對碰一瞬間，兩聯接件熔化一部分絕大多數被壓擠到里外壁兩邊，導致焊接的一部分不足充足而導致脫焊。處理的法子是實際操作工作人員操縱機器速率勻稱，使溶接一部分充足焊接。

　　2、焊不透

　　發生這種現象的首要因素是加溫時間不足。一般情形下不一樣的華岐鋼管不同規格及規格型號的厚壁華岐鋼管其電焊焊接加溫時間在出產時都是要求，但所給加溫時間是在溫度為20℃、有輕風時設置的，當溫度小于10℃和風速比較大時，若按制定的加溫時間開展加溫電焊焊接，焊接后外表上與一切正常電焊焊接沒有很大差別，但事實上沒滿焊。解決方案是當碰到工程施工自然環境小于10℃和風速比較大時，應依據華岐鋼管不一樣型號規格、規格型號適度調節加溫時間。

　　3、焊縫透化

　　產生這類產品質量問題的因素是加溫時間太長，與焊不透的狀況恰好反過來，針對熱融對焊，有一些施工隊伍覺得電焊焊接操作過程中加溫時間越長，電焊焊接實際效果越好。而客觀事實恰好相反，華岐鋼管在加溫時間太長時，會發生增碳狀況，嚴重影響到電焊焊接品質。