華岐鋼管的外表檢測技術

　　在華岐鋼管的生產過程中，因為原料、冷軋機器設備和加工工藝等各種緣故，經常造成華岐鋼管的外表產生結痂、裂痕、輥印、劃傷、針孔、鱗皮、孔眼、黑點等各種各樣缺點。這種問題不但危害到合金圓鋼的外型，并且還減少了合金圓鋼的抗腐蝕、耐磨性能和疲勞極限等特性。那麼怎樣在生產過程中快速檢測華岐鋼管的表層質量，合理調節和提升合金圓鋼的表層質量，減少商品的殘品率，提升工作生產率。

　　現階段，華岐鋼管的表層自動化檢測的方式，關鍵有傳統式的無損檢測技術和現代化的機器視覺技術。在其中，無損檢測技術關鍵有渦流探傷技術性、紅外傳感器技術性和漏磁無損檢測技術等�？墒�，因為這種工藝方式并不是十全十美，有的還存有各種各樣不一樣的缺陷，例如檢驗精密度低、檢驗速度比較慢、沒法對缺點開展歸類、缺點誤檢率高、當場安裝標準嚴苛等，因而并無法充分達到華岐鋼管表層質量檢驗的規定。

　　伴隨著CCD技術性、圖象處理技術性，尤其是電子信息技術的迅猛發展，機器視覺技術也快速發展趨勢，使華岐鋼管的表層質量在線監測變成很有可能。這類在線監測系統軟件可在生產流水線一切正常運轉的情況下即時、高效率地檢驗出合金圓鋼表層的各種缺點，根據數據分析并參考合金圓鋼質量等級標準，評定出單獨或大批量合金圓鋼的品質情況，并供應給加工廠質量管理單位，做為其管理決策的根據。同別的無損檢測技術對比，具備較大的優勢。